Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Đặc tính: | Hoàn toàn tự động | Xe máy: | Siemens |
---|---|---|---|
Vòng bi máy nghiền viên: | NSK hoặc SKF | Ứng dụng: | Sản xuất thức ăn viên cho gà vịt thỏ |
Thiết bị chính: | máy nghiền, máy trộn, máy viên, máy làm mát viên, rây | Đường kính viên: | 2-8 mm |
Điểm nổi bật: | máy móc thức ăn gia súc,thiết bị sản xuất viên |
20 T / H Bộ hoàn chỉnh Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi tự động cho viên thức ăn chăn nuôi gà
Giới thiệu dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc dạng viên
Dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc dạng viên này có thể dùng để chế biến thức ăn viên gia súc, gia cầm, thủy sản, đặc biệt thích hợp cho các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lớn, trang trại chăn nuôi.Nó có tính linh hoạt nguyên liệu tốt hơn, có thể thích hợp để tạo viên cho nhiều loại nguyên liệu thô, chẳng hạn như ngô, bắp chổi, lúa mì, đậu, bột hạt có dầu và các nguyên liệu khác.Ngoài ra, nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi này có tính năng tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao mang lại lợi nhuận lớn hơn.Chúng tôi cung cấp miễn phí phí lắp đặt và đào tạo, thiết kế nhà máy, và dịch vụ sau bán hàng kịp thời.
Công nghệ chế biến viên thức ăn chăn nuôi
Nguyên liệu thô → Nghiền thức ăn → Trộn thức ăn → Đóng gói thức ăn → Làm nguội viên → Nghiền viên → Sàng lọc & phân loại → Đóng gói viên
Thiết bị liên quan đến máy sản xuất thức ăn gia cầm hoàn chỉnh
Máy nghiền thức ăn chăn nuôi → Máy trộn thức ăn chăn nuôi → Máy nghiền viên thức ăn chăn nuôi → Máy làm mát dòng chảy ngược → Máy nghiền viên thức ăn chăn nuôi → Máy sàng phân loại viên thức ăn chăn nuôi → Máy cân và đóng gói tự động
1. Lượng nguyên liệu thô
Tất cả các thành phần rắn đóng trong bao để sản xuất thức ăn chăn nuôi sẽ được chuyển đến nhà máy bằng đường bộ.Nguyên liệu của họ sẽ được lưu trữ trong cửa hàng godown.Theo yêu cầu, các vật liệu này sẽ được đổ thủ công trong phễu đổ và chuyển đến bộ làm sạch sơ bộ thông qua hệ thống băng tải cơ học.
2. Làm sạch trước
Làm sạch trước là một quá trình loại bỏ các chất không mong muốn khỏi các thành phần của chúng tôi.Khi chúng tôi nhận được tài liệu, sẽ có khả năng có vật liệu không mong muốn như mảnh sắt, sợi đay, các mảnh quá khổ có thể gây tắc nghẽn hệ thống silo của chúng tôi.Vì vậy, để làm sạch chúng tôi sử dụng một máy làm sạch trước.Sau đó, những vật liệu đã được làm sạch trước này được chuyển đến silo thông qua băng tải cơ học và thang máy.
3. lô
Phối trộn là quá trình kết hợp từng nguyên liệu theo một tỷ lệ cân đối được gọi là công thức thức ăn chăn nuôi, đây là quá trình rất quan trọng của mọi nhà máy thức ăn chăn nuôi.Một khẩu phần nguyên liệu tốt hơn và chính xác sẽ cho chất lượng tốt hơn và thức ăn đầy đủ chất dinh dưỡng.Quá trình trộn này có thể được điều khiển bằng máy tính hoặc có thể có phòng điều khiển thủ công để cắt giảm chi phí của nhà máy.
4. Mài
Mài là một quá trình giằng các thành phần rắn đến kích thước cần thiết.Vật liệu mịn hơn sẽ là diện tích bề mặt tiếp xúc với nhiệt và độ ẩm để hoàn thành quá trình hồ hóa trong quá trình điều hòa.Vật liệu nghiền mịn có thể truyền năng lượng tối đa của mình cho con vật so với vật liệu nghiền.Đó là một quá trình tiêu tốn rất nhiều năng lượng.
5. Trộn
Như tên của nó "Trộn" là một quá trình kết hợp pha trộn các thành phần vi mô.Một sự pha trộn thích hợp có thể được xác định với một đơn vị được gọi là đồng hiệu quả của sự biến đổi.Càng nhỏ thì hiệu quả thay đổi càng cao sẽ là chất lượng của việc trộn.Máy trộn được thiết kế tốt của chúng tôi có chất lượng tuyệt vời như vậy.Ngoài ra, một máy trộn nên có điều kiện để trộn chất lỏng vào nó vì chúng ta cần bổ sung dầu hoặc mật đường vào thức ăn.
6. Pelleting
Đóng viên là một bước chính của bất kỳ nhà máy đóng viên nào.Nó là một quá trình chuyển đổi bất kỳ loại bột nào thành hình dạng rắn được gọi là pallet.Trong quá trình này, vật liệu bột được đùn qua một khuôn được thiết kế tốt với sự trợ giúp của các con lăn để chuyển nó thành pallet.Chất lượng và sản xuất của máy nghiền pallet phụ thuộc vào rất nhiều thông số.
1.Công thức thức ăn 2. Cấu hình khuôn 3. Chất lượng mài 4. Chất lượng dưỡng.Không nghi ngờ gì nữa, mọi vật liệu đều có thể chuyển thành dạng viên.
7. làm mát
Làm mát là một quá trình loại bỏ nhiệt.Như chúng ta đã biết trong quá trình điều hòa, chúng ta bổ sung nhiệt và độ ẩm và cũng thông qua quá trình xếp dỡ, nhiệt tạo ra bằng quá trình đùn.Nhưng pallet phải có độ ẩm và nhiệt tiêu chuẩn để đạt được tuổi thọ lưu trữ và đảm bảo an toàn khỏi nấm.Vì vậy, chúng tôi phải loại bỏ nhiệt và độ ẩm thêm từ pallet.Tất cả điều này được thực hiện với sự trợ giúp của bộ làm mát dòng ngược được thiết kế tốt.
8. vấp ngã
Vò là một quá trình trong đó pallet sau khi làm mát được chia thành các mảnh nhỏ để phù hợp với gà con hoặc gà mái nhỏ.Khi không cần bẻ khóa, chúng tôi chuyển nguồn cấp dữ liệu trực tiếp đến màn hình với sự trợ giúp của Cơ chế chuyển đổi.Máy nghiền được thiết kế tốt phải có khả năng phá vỡ các viên mà không làm mịn nhiều hơn.
9. sàng lọc
Sản phẩm ra khỏi crumbier là hoặc chúng ở dạng pallet (nếu chúng tôi sử dụng qua đường) hoặc ở dạng vụn.Cần phải sàng lọc để loại bỏ tiền phạt và hạt quá khổ.Máy sàng hai tầng được sử dụng để loại bỏ cả hạt mịn và hạt quá khổ.Hạt mịn và được chuyển đến nhà máy pallet để đóng gói lại trong khi các hạt quá khổ được chuyển đến máy nghiền vụn để xử lý lại.Một bộ sàng lọc mong muốn tốt phải có khả năng loại bỏ các mảnh nhỏ và quá khổ theo tỷ lệ phần trăm mong muốn, Và nó không nên bị tắc nghẽn thường xuyên.
10. đóng gói
Kết thúc quá trình ở mỗi nhà máy là đóng bao hay còn gọi là đóng gói.Sau khi sàng lọc, thành phẩm được đóng vào túi.Ở các nhà máy vừa và nhỏ, việc đóng bao có thể được thực hiện thủ công nhưng để sản xuất cao hơn thì phải sử dụng máy đóng bao điện tử.
Các thông số kỹ thuật
Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi 20 T / H | ||||
Không. | Tên sản phẩm | Mô hình | Qty | Công suất (kw) |
1. phần tiếp nhận vật liệu | ||||
104 | Thang máy xô | TDTG48 / 28 | 2 | 5.5 |
105 | vật liệu hạt sạch sàng | SCY80 | 1 | 0,75 |
106 | từ tính vĩnh viễn | TXCT25 | 1 | |
111 | nhà phân phối quay | TFPX.8 | 1 | 0,55 |
2. phần mài vật liệu | ||||
205 | Bộ nạp bánh công tác | SYLW3 | 1 | 1,50 |
206 | Máy nghiền búa hình tròn | SDH-ZW50C | 1 | 132 |
209 | con dấu vít tải | SWLL25 | 2 | 6,00 |
210 | Bộ nạp bánh công tác | SYLW3 | 1 | 1,5 |
211 | Máy nghiền búa hình tròn | SDH-ZW80B | 1 | 90 |
212 | Quạt | 4-72-N04.5A | 1 | 11 |
213 | máy thu bụi xung | TBLFa.42 | 1 | |
3. phần trộn và trộn | ||||
311 | cho ăn vật liệu nhỏ | 1 | ||
312 | van khí nén | TZMQ32 * 32 | 1 | |
313 316 | Máy trộn trục đôi hiệu quả cao | SSHJ.2 SSHJ.4 | 1 1 | 18,5 30 |
317 | Máy san | RP | 1 | |
318 | Búa rung | 1 | ||
319 | băng tải cạp | TGSU25 | 1 | 3,00 |
322 | vật liệu bột sạch sàng | SCQZ80 | 1 | 11 |
4. phần đóng viên | ||||
404 | búa khí nén rung | 4 | ||
407 | Máy ép viên | SZLH420 | 2 | 220,00 |
409 | bộ làm mát ngược dòng | SKLN6 | 2 | 3.0 |
410 | máy nghiền | SSLG20 × 170 | 2 | 30 |
412 | Quạt | 4-72No6C | 2 | 30 |
413 | người phóng điện | SKL1000 | 2 | |
415 | Thang máy xô | TDTG40.28 | 2 | số 8 |
416 | sàng cổ điển | SFJH125 | 2 | 6 |
5. phần đóng gói | ||||
507 | quy mô đóng gói tự động | SDBY-P | 2 | |
508 | máy băng tải con dấu | TFKB40 | 2 | 6 |
510 | máy thu bụi xung | TBLFa.24 | 1 | |
511 | niêm phong máy móc | 1 | 0,75 | |
512 | Quạt | 4-72-N04.5A | 1 | 7.50 |
513 | máy thu bụi xung | TBLFa.30 | 1 | |
6. hệ thống phụ trợ | ||||
601 | Máy nén khí | 1 | 22,00 | |
602 | bình chứa khí | 1 | ||
603 | Máy sấy khô | 1 | ||
604 | máy thêm chất lỏng | SYTV63 | 1 | 3,00 |
606 | Hệ thống nồi hơi | 2T | 1 |
Người liên hệ: Mr. Jack Wang
Tel: 008618530055856